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    影响等离子切割质量的因素有哪些
    发布时间:2019/1/8 9:37:39

    影响等离子切割机质量的因素有很多,接下来君奥数控小编分析下到底有那些原因

    第一 数控等离子切割机在切割前,能够由操作者自行设置切割速度,为了到达最佳切割质量,不同的运转速度之间存在一个最佳的切割速度范围,这个范围可依照数控切割机的速度来肯定,由于板材的厚薄度,材质不同,熔点上下,热导率大小以及凝结后的外表张力等要素,切割速度也有相应的变化。

     1.数控切割机切割速度适度地进步能改善切口质量,即切口略有变窄,切口外表更平整,同时可减小变形。

    2、数控切割机切割速渡过快使得切割的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将凝结的切割熔体立刻吹掉而构成较大的后拖量,随同着切口挂渣,切口外表质量降落。

    3、当数控切割机切割速度太低时,由于切割处是等离子弧的阳极,为了维持电弧本身的稳定,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧最近的切缝左近找到传导电流中央,同时会向射流的径向传送更多的热量,因而使切口变宽,切口两侧熔融的资料在底缘汇集并凝固,构成不易清算的挂渣,而且切口上缘因加热凝结过多而构成圆角。

    第二 最常用的工作气体,空气 氧气 氮气 氩气等气体。一般情况下我们都会选择用空气切割,空气是最经济的工作气体。但单独使用空气切割时,会有挂渣 切口氧化等问题。

    第三  数控等离子切割机的切割电流,直接决定了切割的厚度和速度,切割电流增大,电弧能量增加,切割能力提高,切割速度随之增大。要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。

    第四  数控等离子切割机的喷嘴高度,是指喷嘴端面与切割表面的距离,选用尽量小的喷嘴高度度对提高切割速度和切割质量都是有益的。



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